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原子灰在钣(ban)噴中的應用(yong)名🔞媛直播APP下❌

來源:本站日(rì)期:2025-12-04 09:45:56

原子灰,俗(su)稱汽車膩子(zǐ),是一種以不(bu)飽和聚酯樹(shu)脂爲✉️主要原(yuan)料🐪,配入了钴(gu)鹽引發劑、阻(zu)聚劑、滑石粉(fěn)等添加劑,用(yong)過氧化物作(zuo)爲固化劑的(de)可根據實際(jì)需要,随時調(diao)配使用、方便(bian)快捷的新型(xing)嵌填材料。與(yu)國産原子灰(huī)相比,進口原(yuán)子灰具有幹(gàn)燥速度快、附(fù)着㊙️力強、收縮(suō)性小、細膩、耐(nài)熱等特點。


原(yuan)子灰在汽車(chē)修理業和汽(qì)車制造業中(zhōng)被廣泛使用(yong)。不管是因事(shì)故受損的車(chē)體,還是汽車(chē)制造過程中(zhong)因模具問題(ti)、運輸🔱問題或(huò)焊接變形而(ér)造成的車體(tǐ)表面缺陷,一(yi)般都要使用(yong)原子灰進行(háng)修補填平,然(ran)後再經中途(tu)、面漆等工藝(yi),使整車外觀(guan)達到工藝💋要(yào)求。它的問世(shì),讓一度落後(hou)的汽車钣金(jin)修理業實現(xiàn)了跨時代的(de)❓飛躍。因而如(ru)何正确使用(yong)原子灰,對原(yuan)子灰的優劣(liè)進行評判選(xuǎn)擇,不論對汽(qì)車制造業還(hai)㊙️是對汽車修(xiū)理業都是非(fēi)常重要的。


對(duì)原子灰質量(liàng)的簡單判斷(duan)

現在市場上(shang)出售的原子(zi)灰的品種繁(fán)多,各品牌的(de)企業标❄️準接(jiē)近,單從标準(zhǔn)和檢測報告(gao)來看,不容易(yì)區别各品牌(pái)質量的優劣(liè)。下面介紹幾(jǐ)項除質量标(biao)準規定的項(xiang)目外,可簡🐆要(yào)判斷優劣的(de)方法,以選擇(zé)✏️适合自己使(shǐ)用的優質産(chǎn)品。


1.主劑的外(wài)觀

主劑的開(kāi)罐檢查:觀察(chá)有無硬塊,上(shàng)下稠度是否(fou)均勻,如有📧硬(yìng)塊則表示原(yuán)子灰已局部(bù)聚合。無結皮(pi)、無硬塊、稠度(du)均勻👣的爲💋優(you),反之則表示(shì)主劑已變質(zhì)或👅質量較差(cha)。


2.通過樣闆試(shi)驗看固化程(cheng)度

樣闆可選(xuǎn)用與本單位(wèi)所需刮塗原(yuán)子灰材料一(yi)緻的基材☎️進(jìn)行刮塗,刮塗(tu)時要有意識(shi)地使其厚薄(báo)不均,薄🏒的地(dì)方要💘做到☀️似(sì)有似無的程(chéng)度。然後觀察(chá)厚薄處的固(gu)化是否一緻(zhì)🔞,如果一緻,則(zé)爲優質産品(pǐn),反之該産品(pǐn)則有嚴重的(de)質量問☀️題。


3.刮(gua)樣闆檢查附(fù)着力

樣闆可(kě)選用與本單(dān)位所需刮塗(tú)原子灰材料(liào)一緻的基🐅材(cái)進行刮塗,常(chang)溫下幹燥24小(xiǎo)時,烘烤應與(yǔ)烤漆房同條(tiao)件,幹燥後進(jin)行破🧡壞性彎(wan)曲試驗。将樣(yàng)闆對折,使原(yuán)子灰層脫落(luo),觀察底材表(biao)面的殘灰狀(zhuàng)況。若底材表(biao)面殘留少量(liang)🏃‍♂️的原子灰比(bǐ)較粗糙且分(fèn)布均勻,說明(ming)原子灰附着(zhe)力佳;若底材(cái)表面殘留的(de)原子㊙️灰極少(shao),底材表面較(jiào)光滑,說明💘原(yuan)子灰附着力(lì)🐅差。隻有采用(yòng)附❗着力好的(de)原子灰,刮塗(tú)後的質量才(cai)有保證。


4.刮樣(yang)闆檢查吸水(shui)性

在塗有底(dǐ)漆的樣闆上(shàng),制備0.5mm厚的原(yuan)子灰膜,按規(gui)定時間幹燥(zao)後,将試闆的(de)下半部分浸(jin)入水中24小時(shi)。觀察吸♻️水線(xian)高出水平面(miàn)多少。如果不(bu)超過1mm,無膨脹(zhàng)和軟化現象(xiàng),則爲優秀;吸(xi)水線不超過(guò)1mm,硬度無明顯(xiǎn)降低,用指甲(jiǎ)對浸水面施(shī)加約10N的力,指(zhi)甲痕深度不(bú)得超過未浸(jìn)水面上深度(du)的👈一倍;用手(shǒu)指🈚推移原子(zi)灰😄層,不動爲(wei)良好,反之就(jiù)不理想☎️了。


施(shī)工方法


1.對刮(guā)塗部位的要(yao)求 

要刮塗的(de)部位一定要(yao)幹燥、無塵、無(wu)油污。這是對(dui)刮塗部♌位最(zui)起碼的要求(qiu)。如果有油污(wu)、灰塵,将會影(ying)響原子灰層(céng)與底材之間(jiān)的附着力,嚴(yán)重的将出現(xiàn)原子灰層脫(tuo)落等♈問題。


2.刮(guā)塗原子灰

首(shou)先應将罐内(nèi)原子灰調勻(yún),然後取出少(shǎo)量原子灰(主(zhǔ)⭐劑🎯與固😍化劑(jì)混合後幹燥(zao)速度較快,爲(wèi)避免浪費,故(gu)建議每次取(qu)少量原子灰(huī)),加入适量固(gu)化劑,攪拌均(jun1)勻,視被刮塗(tu)表面的平整(zheng)情❌況分2-3次進(jin)行刮塗。


塗層(ceng)出現起泡、開(kāi)裂、起鼓等情(qíng)況的原因及(jí)對策   


1.原因分(fen)析   

被刮塗部(bù)分表面殘留(liú)有水、油、打磨(mó)灰等物質;原(yuan)子灰🔴本身有(yǒu)質量問題(如(rú):附着力不好(hao)、收縮性略差(cha)等);原子灰施(shī)工工藝有👌不(bú)足之處,沒有(you)按照原子灰(hui)的📞使用要求(qiú)及注📱意事項(xiang)🌏正确施工。


2.對(dui)策

(1).在刮塗原(yuan)子灰前,一定(ding)要仔細檢查(chá)被刮塗部分(fen)表面的清潔(jie)程度; 

(2).完善原(yuán)子灰的施工(gōng)工藝,尤其底(di)材爲鍍鋅闆(pǎn)的情況更應(yīng)☂️注意(應選擇(zé)适合在鍍鋅(xin)闆上使用的(de)合金👣灰,或經(jing)過處理🏒後再(zài)使用钣金原(yuan)子灰): 

(3).提高操(cāo)作水平,加強(qiáng)培訓,嚴格按(àn)照原子灰的(de)使用要❓求及(jí)注意事項進(jin)行施工。



随着汽車(che)生産廠家越(yuè)來越多地使(shǐ)用鍍鋅闆,建(jiàn)議用⁉️戶在選(xuan)擇原子灰時(shí),盡量選擇進(jin)口合金原子(zi)灰或钣金原(yuan)子灰,從而使(shǐ)钣金噴塗質(zhi)量更上一層(céng)樓。


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